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水泵机械密封失效分析

作者:威海韩一水泵 发布时间:21/01/26 08:08:01
机械密封安装调试后,应进行静态试验,观察泄漏情况。如果泄漏量小,主要是动环或静环的问题;泄漏量大,说明动环和静环摩擦副之间有问题。
在初步观察泄漏情况和判断泄漏位置的基础上,手动盘车观察发现,如果泄漏量没有明显变化,则静、动环密封圈有问题;如果盘车时泄漏量有明显变化,结果表明,动静环摩擦副存在问题;泄漏介质沿轴向喷出时,动环密封圈存在的问题最多。如果泄漏介质在水冷孔周围喷出或从水冷孔泄漏,则大多数问题是由静环密封圈失效引起的。此外,泄漏通道也可以同时存在,但一般有主次之分。只要仔细观察,熟悉结构,就能做出正确的判断。
2试运行泄漏
静态试验后,高速旋转产生的离心力将抑制介质的泄漏。因此,试运转中机械密封泄漏的根本原因是在消除了轴间密封和端盖密封失效后,动、静环摩擦副的破坏。
造成摩擦副密封失效的主要因素如下
(1) 在运行过程中,由于抽真空、气蚀、保压等异常现象,产生较大的轴向力,使动静环接触面分离;
(2) 机械密封安装时压缩量过大,导致摩擦副端面磨损严重;
(3) 动圈密封圈过紧,弹簧无法调节动圈轴向浮动量;
(4) 静环密封太松。当动环轴向浮动时,静环与静环座分离;
(5) 工作介质中含有颗粒状物质,将摩擦副放入工作介质中检测动静环的密封端面;
(6) 设计选型错误,密封面比压低或密封材料冷收缩大。
上述现象在试运行中经常出现,有时通过适当调整静环座可以消除,但大多需要拆卸和更换。
三。两个密封面上的润滑膜损失导致的故障
(1) 由于端面密封载荷的存在,在密封腔缺液的情况下,泵启动时会产生干摩擦;
(2) 当介质的饱和蒸气压低于饱和蒸气压时,端面上的液膜会发生闪蒸而失去润滑;
(3) 如果介质是挥发性产物,当机械密封的冷却系统发生结垢或堵塞时,由于端部摩擦和旋转元件搅拌液体产生的热量,介质的饱和蒸气压会升高,介质压力也会低于其饱和蒸气压。
4腐蚀失效
(1) 密封面有麻点甚至穿透;
(2) 由于WC环与不锈钢阀座焊接,不锈钢阀座易产生晶间腐蚀;
(3) 焊接金属波纹管和弹簧在应力和介质腐蚀的共同作用下容易开裂。